Microcemento para Baños, Terrazas y Fachadas - Microlux

Buenos días,

Serían los pigmentos universales al agua, en este caso el color negro.

Buenos días,

En primer lugar, ¿sobre qué soporte va a aplicarse el producto? En función de eso requerirá una imprimación. Si parte de un mortero como soporte original, puede emplear la resina puente de unión, una vez el suelo original esté limpio y seco. Si es otro tipo de soporte, prepararlo adecuadamente, lijando para eliminar superficies brillantes y aplicando imprimación epoxi al agua. Sobre éste, sembrar de árido para que el microcemento adhiera correctamente sobre él.

Se necesitan 1,5 kg/m² para crear una capa de 1,5 mm de espesor.  Para un espesor final de 3 mm, se deben aplicar dos capas de 1,5 mm (o tres capas de 1 mm). Para 30 m2, harían falta 90 kg de producto.

Esta cifra es orientativa, ya que el consumo real puede variar según la rugosidad del azulejo y el grosor real que se aplique.

Se recomienda aplicar malla de fibra de vidrio para absorber tensiones y evitar que las juntas se aprecien, dando uniformidad al suelo.

Paso a Paso:

1. Preparación de la superficie

Preparación del soporte, lijando y desbastado.

Limpieza a fondo . Debe estar completamente libres de grasas, aceites, ceras o siliconas antiguas.

Aplicar la imprimación recomendada sobre toda la superficie.

2. Mezclado del producto

Vierte el agua en un envase y añade el polvo poco a poco mientras bates con el agitador mecánico.

Mezcla durante al menos 2 minutos hasta que quede una pasta uniforme y sin un solo grumo.

Una vez mezclado, el tiempo útil de trabajo es de 3 a 4 horas para el grano fino (y de 5 a 6 horas si usaras grano medio) a una temperatura estándar de 20°C.

3. Aplicación de las capas

Extiende la primera mano utilizando la llana flexible de acero inoxidable. Intenta no superar los 2 mm de grosor en esta capa.

Deja secar por completo.

Aplica la segunda mano cuando la primera esté seca al tacto, buscando la mejor planimetría posible.

Una vez seca la última mano, puedes pasar una pulidora o lija para lograr un acabado perfectamente fino y elegante.

4. Sellado

Espera el secado total (24 horas) del microcemento.

Primera mano de barniz: Aplícala por saturación diluyendo el Barniz suelos y metales Eurotex al 100% con agua.

Siguientes manos: Deja pasar 2 horas. Luego aplica otras dos capas de barniz puro (con una dilución máxima de solo el 10%), esperando 4 horas de secado entre ellas.

Se puede aplicar el producto tanto en horizontal como en vertical, teniendo en cuenta el descuelgue cuando se aplique en vertical.

Buenas,

Para el microcemento Microlux, es imprescindible aplicar un barniz o resina de protección una vez seco. Sin esta capa protectora, el microcemento es poroso, lo que facilitaría que se manche y no ofrecería la resistencia necesaria frente al desgaste y la humedad, especialmente en baños y terrazas. Para asegurar una protección duradera, con capa y brillo, le recomendamos el Barnipur W715.

Buenos días,

Indico la aplicabilidad sobre los sustratos mencionados-

1.  Pared o superficies verticales (como yeso o enfoscado): La aplicación es totalmente posible. Este es un uso habitual del Microlux Microcemento para revestimientos de baños y fachadas. Es imprescindible asegurar la firmeza y limpieza del soporte, utilizando siempre un promotor de adherencia (imprimación adecuada) antes de aplicar el microcemento. Según soporte irá con una imprimación u otra.

2.  Madera: La aplicación de microcemento sobre madera es desaconsejable directamente, ya que la madera es un soporte con flexibilidad y movimiento, lo que incrementa el riesgo de fisuración en el revestimiento rígido.

Buenos días,

Para aplicar microcemento sobre azulejo:

- Limpiar y desengrasar la superficie.

- Masillar juntas con masilla epoxi o mortero de rejuntado epoxi. Lijar imperfecciones y limpiar.

- Aplicar una capa de Wollmon Epox PA a 100g/m2 mediante rodillo sobre la que se coloca la malla de fibra de vidrio 30g en húmedo.

- Respetando el tiempo de repintado y mientras la imprimación aún conserve algo de tacking (12 horas), aplicar una primera capa de microcemento base (grano medio).

- Una vez seco, lijar suavemente la superficie para abrir poro y eliminar irregularidades.

- Aplicar una segunda y tercera capa de microcemento grano fino pigmentado del color deseado usando tinte al agua concentrado.

- Cuando el microcemento se encuentre totalmente seco, aplicar barniz de poliuretano W615 para protección.

Saludos,

El equipo de Atención al Cliente de Nazza

El Microcemento microlux en polvo, debe aplicarse sobre soportes rígidos y a ser posible absorbentes, que posean propiedades mecánicas similares. De lo contrario, al tratarse de productos con diferentes coeficientes de contracción/dilatación, el microcemento podría agrietarse y despegarse en muy poco tiempo.

Debe retirar el impermeabilizante y llegar al hormigón o a la cerámica para poder aplicar el microcemento.

• Rendimiento: 1,5 kg/m2/mm. por capa. Aconsejable 2 capas de 1,5 mm o en 3 capas de 1 mm.
• Una vez amasado crea un pavimento/revestimiento entre 2 y 6 mm de espesor sobre cualquier tipo de soporte.

• Rendimiento: 1 kg/m2/mm. por capa. Aconsejable 2 o 3 capas de 1 mm.
• Una vez amasado, crea un revestimiento entre 2 y 8 mm de espesor sobre cualquier tipo de soporte.

Actualmente no disponemos de un sistema homologado para la aplicación de microcemento sobre azulejo.

Nuestro microcemento Microlux en polvo es de color blanco. Para obtener esas tonalidades, necesitará realizar mezclas añadiendo tinte negro y un poco de marrón.

Los efectos más oscuros que se observan, se obtienen al pasar la llana de forma irregular con una mezcla distinta de microcemento negro.

Como acabado, lo recomendable es aplicar nuestro Barniz de poliuretano W615, ya que así obtendrá mucha más resistencia mecánica y química.

Un cordial saludo,
El equipo de Atención al Cliente de Nazza.

Buenos días,

Nuestro microcemento, por sí mismo, posee buenas propiedades mecánicas y adherentes. No podemos recomendar diluir el producto con latex o resina acrílica sin antes realizar una prueba, ya que dependiendo de la resina que use, puede alterar la propiedades del producto y no conocemos si el resultado podría ser satisfactorio. 

Quedamos a su disposición para cualquier consulta adicional.

Un cordial saludo,
El equipo de Atención al Cliente de Nazza.

Buenos días

El tiempo útil de trabajo es de 5 a 6 horas en condiciones estándar ambientales y de soporte (20ºC humedad relativa del 65%). Se recomienda realizar amasadas de acuerdo con el rendimiento conseguido en función de los factores ambientales y de soporte.

Puede añadir un poco de más agua si está teniendo problemas de secado.

Quedamos a su disposición.

Un cordial saludo,
El equipo de Atención al Cliente de Nazza.