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Ensinamos tudo sobre a Fibra de Vidro Nazza, escolha a correta!
A fibra de vidro é um material de desempenho surpreendente, perfeito para a criação de compósitos e revestimentos com resina, obtendo resultados com uma relação custo-benefício alta e com alta performance mecânica, química e térmica. Vamos ensinar tudo sobre eles aqui!
ÍNDICE DO ARTIGO
1 Para que serve cada gramatura de fibra de vidro?
1.1. Véu de fibra de vidro para acabamentos
1.3. Rolos de fibra de vidro MAT
1.4. Tecido Roving
2 Quanta quantidade de resina por metro quadrado de fibra de vidro eu preciso?
3 Qual é a densidade da fibra de vidro em kg/m3?
4 Quais são as diferenças entre a fibra de vidro e de carbono?
5 Como se aplica a fibra de vidro?
5.2. Realizar a mistura da resina com o catalisador
5.3. Tempo de gel
5.4. Recomendações de aplicação de Nazza [+VIDEO]
1. Para que serve cada gramagem de Fibra de Vidro?
A gramagem da fibra determina a resistência que o laminado irá suportar com a resina, por duas razões: por um lado, pela própria gramagem da fibra e, por outro lado, pela quantidade de resina a ser aplicada, que será maior quanto mais densa for a fibra. Detalhando todos os produtos de fibra de vidro que encontrarás na Nazza, temos:
1.1. Véu de fibra de vidro para acabamentos
Véu de fibra de vidro C30: Fibra de vidro de acabamento fino que é usada como camada final para acabamento para eliminar a rugosidade de fibras de maior gramagem, por isso é normalmente usada com este tipo de fibras de maior resistência. (Por exemplo: última camada em laminados de reparação para deixar um acabamento fino).
1.2. Rede impermeabilizante
Rede de fibra de vidro 50 gr/m2: a rede de fibra de vidro é um tipo de trama que oferece muita resistência com baixa gramagem, sendo ótima para reforço de estruturas onde o peso seja um fator crítico e reparações não muito exigentes que necessitem de resistência extra à tração.
1.3. Rolos de fibras de vidro MAT
Fibra de vidro MAT: fibra de vidro feita a partir de fios cortados de vidro E com aglomerantes orgânicos. Combinam excelentes propriedades mecânicas, baixa condutividade térmica, elevadas propriedades dielétricas e de resistência química. Existem diversos gramagens de Fibra MAT: 100, 200, 300, 450 ou 600 gramas e, dependendo das necessidades, aumenta o peso/m2 da fibra.
Exemplos de utilização da Fibra MAT de acordo com seus diferentes tipos de gramatura
- Exemplo 1: Se a superfície tem um buraco e se deseja reconstruir a superfície, deve-se usar MAT 300/450, tantas camadas de estratificado quantas forem necessárias para obter a espessura desejada. Normalmente são necessárias pelo menos 2 camadas de 300/450 e 1 de acabamento de véu C30 para que a textura e a finura do acabamento sejam melhores.
- Exemplo 2: Para reparos onde a superfície não esteja completamente perfurada, mas que apresente falta de rigidez ou que necessite de maior rigidez, são recomendadas as espessuras 100/200 dependendo do grau de reparo que seja necessário e 1 de acabamento de véu C30 para que a textura e a finura do acabamento sejam melhores.
Pode-se variar o número de camadas de estratificados e espessuras de fibra utilizadas, ou seja, pode-se aplicar 2 camadas de fibra 100 ou 1 de fibra 200, sendo sempre mais recomendável um maior número de camadas do que maior espessura, porque se usa maior quantidade de resina.
1.4. Tecido Roving
Fibra de vidro Roving: fibra de vidro tecida, com elevada flexibilidade e ao mesmo tempo resistência, porque são fibras com elevada gramatura. Ao fazer estratificados com esta fibra flexível não deve ser misturada com fibras MAT, devido à diferença de flexibilidade. Como as MAT, deve-se aplicar uma camada de acabamento de véu C30 para que a textura e a finura do acabamento sejam melhores.
1.5. Kit de fibra e resina
O kit de fibra de vidro + resina da Nazza é a solução mais prática, econômica e conveniente para realizar trabalhos localizados de resina de poliéster com fibra. Este kit foi projetado especialmente para realizar pequenos reparos, reforços e laminados que abrangem uma pequena superfície.
Contém tudo o necessário para um uso tanto profissional como particular do mesmo:
- 700 gr de resina de poliéster ortoftálica
- 20 ml de catalisador
- 1 par de luvas
- 1 m2 de fibra MAT 300
- 1 pincel
- 1 folha de instruções
- 1 recipiente para conter e misturar
2. Quanta quantidade de resina por metro quadrado de fibra de vidro necessito?
Usar a quantidade de fibra de vidro conveniente é tão importante quanto escolher a gramatura adequada, dependendo do tipo de trabalho que se deseja realizar.
Embora o tema será abordado mais adiante em profundidade, esta questão responde a uma premissa básica: o rendimento da fibra MAT é 2,5 Kg/m2 de resina para cada 1 Kg de fibra, ou seja, para 1 camada de fibra MAT 300 são utilizados 800 gramas de resina (400 g + fibra + 400 g).
3. Qual é a densidade da fibra de vidro em kg/m3?
A densidade dos fios que compõem a fibra de vidro é de 2600 Kg/m3. Como é um aglomerado aleatório e depende do peso por m2, as densidades em Kg/m3 variam de acordo com a espessura. No entanto, o valor de 2600 Kg/m3 da fibra sem aglomerar é comum para todas.
4. Quais são as diferenças entre a fibra de vidro e a de carbono?
Como dissemos no início, a fibra de vidro é um material para criação de compósitos e revestimento com resina de excelente relação qualidade-preço, com muito boas prestações mecânicas, químicas e térmicas.
Por outro lado, a fibra de carbono é uma fibra formada pela união de átomos de carbono linearmente, o que lhe confere uma rigidez extrema no plano linear, proporcionando uma excelente resistência à tração. É um material que, combinado com resina epóxi, apresenta uma rigidez geral muito elevada. Seu preço é mais alto que o da fibra de vidro (15x)
Conheça a nossa fibra de carbono
Para aplicações onde se exige resistência extrema numa direção ou maior rigidez, a fibra de carbono é recomendada. Em contraste, a fibra de vidro é mais pesada que a fibra de carbono, por isso, para aplicações onde o peso é crucial, este fator deve ser levado em consideração.
5. Como se aplica a fibra de vidro?
Em primeiro lugar, é importante conhecer os materiais necessários. Estes são a própria fibra de vidro, a resina para emplastar e o peróxido de Meck para a sua secagem.
É conveniente cortar a fibra de vidro para que tenha o tamanho adequado para cobrir a área a ser afetada. Posteriormente, prepara-se a resina com a mistura de resina de poliéster e peróxido de Meck numa proporção de 1kg de resina para 25ml de peróxido de Meck. Uma vez misturado, procede-se à resinagem sobre a fibra de vidro suporte com o utensílio adequado, geralmente com pincel.
5.1. Preparação da superfície
A superfície a ser reparada deve estar completamente seca e limpa, livre de tinta, pó e gorduras, lixada previamente. Deve-se garantir que não tenha saliências ou arestas.
5.2. Realizar a mistura da resina com o catalisador
A resina se conserva em estado líquido durante meses, em lugar fresco e seco. Contudo, ao adicionar o catalisador e agitá-lo, endurece após alguns minutos. Este endurecimento gera calor.
A quantidade fornecida de catalisador é uma proporção padrão em torno de 2% suficiente para endurecer perfeitamente a resina do recipiente, é aconselhável que não ultrapasse os 3%.
- 700 gr. Resina - 14 g ou 12,6 cc. 2%
- 500 gr. Resina - 10 g ou 9 cc. 2%
- 100 gr. Resina - 2 g ou 1,8 cc. 2%
O catalisador deve ser incorporado à resina e misturado até garantir uma correta homogeneização. A resina tem um aspecto azulado, mas quando se lhe adiciona o catalisador, a sua aparência mudará para um tom caramelo, assim terá a certeza de que não se esqueceu de adicionar o catalisador.
Recomenda-se, inicialmente, fazer pequenas misturas para evitar o endurecimento da resina antes de ser aplicada. A percentagem pode ser aumentada se a temperatura for baixa ou a aplicação será uma camada muito fina. Também pode ser diminuída, apenas se a massa a reagir ocupará um volume muito grande ou se a temperatura for muito elevada acima de 35 ºC. É aconselhável que não seja menor do que 0,5%. Recomenda-se usar para a mistura um recipiente de base larga e pouca altura.
5.3. Tempo de Gel
O tempo de gel é o período de tempo que há desde que se adiciona o catalisador até que começa a endurecer. Depois de fazer a mistura tem aproximadamente de 15 a 20 minutos antes de que a resina comece a endurecer, para uma temperatura de trabalho de 25ºC. Também se deve ter em conta que o tempo de gel da resina pode variar segundo a humidade e temperatura ambiente.
Se a resina começa a gelificar no recipiente, sem terminar de fazer a aplicação, deve ser descartada, porque não impregnaria bem a fibra de vidro, e ficaria resto da resina endurecida podendo ocasionar na seguinte camada de fibra bolha de ar.
5.4. Recomendações de aplicação de Nazza
- Se quer reparar ou laminar uma superfície com resina de poliéster reforçada com fibra de vidro, primeiro deve-se alcançar uma máxima aderência, limpando a superfície, deixando-a livre de gorduras, pó e humidade, no caso de ser poliéster, passar uma lixa e se necessário, passar um pano molhado com acetona.
- Antes de começar o processo de laminação deve-se cortar a fibra de vidro de acordo com o tamanho necessário.
- Deve-se preparar a mistura de resina + catalisador quando já estiver pronto para começar a trabalhar.
- Posteriormente, é necessário fazer a mistura anteriormente descrita e aplicar uma certa quantidade da mistura sobre a superfície, para depois colocar a fibra e impregná-la com uma quantidade de resina nunca em excesso.
- Se trabalha com pincel, porque a superfície é pequena ou com muitos ângulos ou recantos, sempre se deve trabalhar com ele.
Finalmente, deixamos-te um vídeo de um exemplo sobre como fazer um molde utilizando fibra de vidro. Não percas nenhum detalhe!
Até aqui tudo o que precisa saber sobre fibra de vidro e sua aplicação. Se precisa de um aconselhamento mais detalhado, não hesite em contactar-nos através do nosso e-mail (ola@nazza.es) ou o nosso telefone de atendimento ao cliente (955072020). Teremos todo o prazer em atendê-lo!